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走進聚光科技智慧工廠，你會重新認識“國產(chǎn)智造”的速度與精度。

這里擁有數(shù)百款高端科學儀器的生產(chǎn)體系，支撐十余萬種物料的高效協(xié)同：從下單到交付，最快可在72小時內完成，每一步流程都由數(shù)字化系統(tǒng)協(xié)同，每一道工序都在標準作業(yè)與排程下完成。

聚光科技以“智能制造”為底座，以“系統(tǒng)交付”為引擎，把每一臺高端科學儀器精準交付至客戶現(xiàn)場。

聚光科技青山湖創(chuàng)新基地

聚光科技搭建的制造底座，不是產(chǎn)線的簡單組合，而是自感知、自調度、高度協(xié)同的一整套系統(tǒng)能力，支撐起精密加工、柔性裝配和智能測試。

在高精密加工中心恒溫潔凈室里，五軸聯(lián)動CNC設備正精準“雕刻”一批結構件——刀具高速運轉，切削路徑按預設執(zhí)行，關鍵尺寸誤差控制至微米級。

聚光科技智慧工廠高精密加工中心

在柔性裝配中心，聚光科技打造了20條產(chǎn)品生產(chǎn)線，關鍵設備數(shù)控化率超過90%，覆蓋數(shù)百款產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)。通過標準工裝、流程前置機制與制造資源調配能力，實現(xiàn)高頻換型下的高效協(xié)同與工藝一致性。

聚光科技智慧工廠柔性裝配中心

轉入智能測試區(qū)，聚光科技自研的無人測試平臺能夠對儀器自動進行測試、數(shù)據(jù)記錄與異常預警，測試流程無需人工介入，每臺儀器的出廠狀態(tài)都在系統(tǒng)中閉環(huán)歸檔。

聚光科技智慧工廠無人測試平臺

更重要的是，聚光科技建立了覆蓋38類工序、1534項檢測項目的全鏈路質量控制體系，最大程度保障每一臺儀器出廠的一致性與穩(wěn)定性。

從下單到交付

系統(tǒng)一體響應

在聚光科技，制造完成只是起點。真正的交付力，是一套橫跨研發(fā)、計劃、生產(chǎn)、倉儲、物流的數(shù)字化響應系統(tǒng)。

聚光科技智慧工廠信息化系統(tǒng)大屏

訂單一旦生成，SAP平臺隨即聯(lián)動PLM、CRM、SCM、MES、WMS、TMS等信息化系統(tǒng)，任務流同步下發(fā)：計劃端快速匹配物料、聯(lián)動庫存調整與補料；制造端并行開展任務編排與切換作業(yè)；倉儲端同步完成備料與入庫檢測；物流端則提前協(xié)調發(fā)運方式與交付路徑。

——從下單到交付，工序悄然流轉。

在某環(huán)保行業(yè)客戶定制項目中，聚光科技在客戶現(xiàn)場條件具備、協(xié)同機制完善的前提下，接單后72小時內完成了全流程交付：訂單配置、物料準備、結構優(yōu)化、計劃執(zhí)行、打包發(fā)運無縫銜接；現(xiàn)場工程團隊同步完成預埋件安裝與布線調試，儀器一到即上線聯(lián)調，整體等待時間大幅縮短。

客戶評價：“從下單到交付三天內完成，效率遠超預期。”這不僅是聚光科技的交付速度，更是與客戶生產(chǎn)節(jié)奏的精準匹配。

聚光科技智慧工廠一角

聚光科技的交付鏈路，數(shù)據(jù)驅動、全鏈可視、響應閉環(huán)。

72小時不是簡單壓縮交付周期，而是調動系統(tǒng)資源的充分體現(xiàn)。

從生產(chǎn)到交付，從部件到整機，高端科學儀器的交付力從不是某一環(huán)節(jié)的突破，而是整體協(xié)同的結果。

聚光科技，讓世界相信中國造。